Gerador de nitrogênio PSA de torre dupla

A geração de nitrogênio por PSA é uma tecnologia que separa o nitrogênio do ar pela capacidade de adsorção da peneira molecular de carbono sob pressão por um compressor de ar. Após o ar ser comprimido e purificado (removendo óleo, água e poeira, etc.) antes de ser transferido para a torre de absorção preenchida com peneiras moleculares de carbono (CMS), a molécula de oxigênio será adsorvida pela peneira molecular de carbono, enquanto as moléculas de nitrogênio são muito grandes para permanecerem no ar. Essas moléculas de nitrogênio passarão pela torre para o tanque de nitrogênio, enquanto as moléculas de oxigênio permanecerão no CMS. O processo de adsorção é realizado a uma determinada pressão. Após isso, a pressão atmosférica será restabelecida e as moléculas de oxigênio adsorvidas escaparão do CMS, passarão pela parte inferior da torre através do silenciador de exaustão para o ar, e o CMS estará disponível para ser reutilizado. Normalmente, o gerador de nitrogênio PSA adota torres de adsorção duplas em paralelo, que serão usadas alternadamente para a adsorção e coleta de nitrogênio sob diferentes pressões, suportando continuamente a separação de oxigênio e nitrogênio. O processo acima será controlado automaticamente por um sistema PLC.

• Adotando a tecnologia de enchimento de peneira molecular líder mundial - enchimento de tempestade de neve para melhorar a densidade de enchimento para garantir que a peneira molecular esteja bem comprimida, evitando efetivamente que a peneira molecular perca a eficácia, a fim de prolongar a vida útil;
• Adotando válvulas Bauder alemãs, que podem operar 3 milhões de vezes sem defeitos;
• Adotando o sistema de controle PLC alemão Siemens;
• Desempenho mais estável com uma média de 10.000 horas de operação sem erros.

• Indústria de tratamento térmico metalúrgico: pode ser usado no processo de vedação de conversores de siderurgia, vedação de tetos de altos-fornos, injeção de carvão pulverizado para siderurgia de altos-fornos, fundição e laminação contínuas, recozimento de aço, alívio de tensões, envelhecimento, têmpera, cementação, coinfiltração de nitrogênio-carbono, nitretação, têmpera a vácuo e outros tratamentos térmicos em atmosfera baseada em nitrogênio, soldagem de metais e sinterização em metalurgia do pó, bem como limpeza e diluição de gás.
• Indústria de petróleo e gás: pode ser usada no transporte, armazenamento e extração de petróleo e gás, proteção durante o transporte de dispositivos de acionamento de gás e instrumentação, manutenção da pressão de poços de petróleo e gás, manutenção e melhoria do processo de produção de petróleo e gás, conclusão e manutenção de poços de petróleo e gás, etc.
• Indústrias química e farmacêutica: pode ser usado em vedação de nitrogênio durante a produção, proteção de nitrogênio, purga de dutos, transporte e distribuição de materiais, evitando contaminação por oxigênio de matérias-primas e em processos de produção.
• Grãos, óleos e alimentos: podem ser usados no armazenamento de grãos para prevenir a combustão espontânea e a infestação de insetos, e também no armazenamento de óleo e no enchimento de embalagens com nitrogênio para inibição bacteriana, prolongamento da vida útil, controle da fermentação e inibição de odores. A proteção com nitrogênio em todo o processo de produção e embalagem de alimentos e bebidas pode prevenir eficazmente a deterioração dos alimentos, manter o frescor e o sabor, além de prolongar a vida útil.
• Indústria eletrônica: pode ser usada para soldagem por refluxo sem chumbo, soldagem por onda, soldagem seletiva, sopro e encapsulamento, selagem de chips de alta precisão, cozimento de PCB, etc.